当印制质量提升出版物品质的重要保证四

印制质量：提升出版物品质的重要保证(四)

机械工业出版社

构建立体状结构模式

图书质量的优劣关系到出版者的信誉度，关系到图书的销售和市场拓展。多年以来，机械工业出版社一直在图书质量上下工夫，逐渐形成了一套较为完善的质量管理体系，即全方位的立体状结构体系。

建立了一个较完整的质量管理框架。在实际的工作中，该社发现那些整洁优质的书稿总能获得更好的排版效果，那些高质量的胶片总能得到更那末我们可以适当调理加荷速度或抽取几根外观夹持损伤比较小的优质的印刷，而优质的印刷也总是配以优质的装订。因此，提高图书的印装水平不仅是印装厂的事，它关系到、排版、校对等每一个生产环节。为此，该社从选题、加工一直到印刷、装订，甚至发行和市场营销都建立了质量监控体系，使每个岗位、每项具体的工作都有质量监控点，从而将质量意识贯穿到了出版工作的始终。在整体框架的基础上为每一个环节建立制度。为保证印刷质量，他们首先从排版抓起，对文字的疏密程度、图片的清晰度、胶片的密度和线等都提出了严格的要求。在印装方面，他们对印装厂的设备、规模和管理水平提出了基本要求，只有符合要求的印装厂才有可能与他们合作。对于具体的图书质量，他们实行印制员跟踪制，每个印制员对自己所负责的图书必须全程跟踪，包括纸张质量、印刷要求、装帧形式等都要了如指掌，对任何可能的差错都必须及时做出反应。同时，该社结合自身情况制定了自己的标准，对各种可能的情况提出了具体的要求。在图书入库以前，他们要求印装厂提供样书，先由印制员进行检查，然后再由经验丰富的质检人员进行核查。经过了这两道程序以后，他们对图书质量做出基本评定，只有评定合格的图书才能入库。随后，他们定期到库房对入库图书进行更大范围的检查，从而对每种图书作出最终评定。评定结果每月通报一次，由印制部门向各印装厂公示，质量好的厂家将会得到更多的活源。相反，出现质量问题的印装厂将被减活、处以罚款，甚至被淘汰。

以有效的内部管理保障各项制度的顺利实施。该社出版中心的管理机制是在长期的实践过程中建立起来的，每个部门之间相互联系，彼此制约，不仅保障了本部门的工作顺利进行，还检验了上游的工作流程，从而形成环环相扣的监督保障机制。在各部门内部，他们又将各种具体工作细分到每个员工，不同工种之间同样是相互制约的关系，每个员工在工作流程中可以实现自检，不同员工之间有互检，上下工种之间存在监督程序。同时，为提高管理工作的科技含量，他们建立和完善了出版络系统，基本做到了无纸化办公，使工作流程更加顺畅，更加规范，提高了出版工作效率。

着力于培养质量意识，树立质量观念。质量管理作为一项系统工程，构建框架、订立制度只是基础性建设，更为重要的是“人”的管理。为能更好地培养质量意识，他们在内部将每个印装厂的差错率落实到每个印制人员身上，作为其年终评定的一项重要参考指标。同时，他们为各印装厂举办业务培训班，由资深的印制人员亲自到各厂巡回讲课，不定期地到各印装厂检查生产情况，就存在的问题与车间的工作人员交流和探讨。这一方面是为了交流经验，完善工作，另一方面也表明了他们对质量工作的重视程度。

赋予质量管理体系以生命力和自我完善能力。在解决质量问题的时候，会遇到这样或那样的问题，如果为每个问题修改制度的话，就永远无法达到提高质量的目的，因此，必须赋予质量管理体系以自我完善的能力。为此，在建立体系的时候，该社为每道工序设立了至少两个质量监控点，每个质量监控点都有自检和复检功能，每种功能都是从不同的角度检验同一道工序的质量，这样就起到了查漏、补缺的作用。同时，当特殊情况发生时，每道工序都能及时对其做出反应，并以文字的形式加以说明，每个岗位的工作人员都会采取相应的方式解决这些问题，上道工序的问题决不会遗留给下道工序。通过这种方式，整个质量体系便获得了自我完善和自我修复的能力。

湖南新华印刷集团有限公司

“七项措施”确保质量稳定

质量管理是一个系统工程，任重而道远，多年来，在不断探索质量管理之路的过程中，湖南新华印刷集团有限公司的成功经验是：

加强质量意识教育 长期以来，湖南新华一直重视质量意识教育工作，他们制造业历来都是建设美国中产阶级的基本要素采用研讨会、出墙报、质量展览等多种形式广泛宣传，不断加强员工的质量意识，让员工人人明白，个个清楚：产品质量是企业的生命，没有质量就没有效益，提高产品质量是提高经济运行质量的关键，关心质量就是关心企业的发展和前途，也就是关心员工自己的未来，抓好质量工作是每位员工的使命，搞好产品质量是每位员工的。每一个人都要充分认识质量的重要性和质量工作的艰巨性，时刻绷紧质量之弦。通过加强质量意识教育，全体员工的观念改变了，意识形成了，习惯养成了，质量就有了最基本的思想保证。

紧跟市场，高标准严要求为满足市场对产品质量的要求，该公司对自己生产的产品提出了更高的质量标准，严格要求按高标准生产产品。那就是一般产品按全优产品要求，全优产品按国优产品要求，特殊产品则作特别要求，产品达不到要求，值班室不签字、不付印、不留样。面对墨色有点不匀、墨路有点差别、规格有点不准等“一点点”的问题，作为“一般产品”，多年前也许可以“带过一下”，但是现在绝对不行，必高温聚合物解决方案为汽车和工业利用提供了替换金属和陶瓷的减重和通用材料方案须达到要求，宁可得罪人也不能降低质量标准。这样，把关者能自觉严格把关，操作者能默契配合，产品质量就有了标准保证。

充分调动设备保养积极性设备是完成生产创造效益的工具，良好的设备状况是确保产品质量的前提和基础，只有维护保养好设备，将设备调试到最佳状态，才能印装出高质量的产品。为此，他们不断完善设备维护保养制度，严格遵守操作规程，加强“日检”“周检”，进行小改小造，闲时保养，忙时维护，提升设备性能，决不让设备带病运行，决不因设备原因而存在质量隐患。从而使产品质量有了设备保证。

把好原辅材料关 影响产品质量的因素很多，原辅材料是很关键的一环。如果原辅材料(如纸张、油墨、印版等)本身的质量不好，就会严重影响印制质量。因此，他们严把原辅材料关，对任何材料在能满足生产需要，确保产品质量的前提下才考虑成本，即使贵一点也要购买高质量的原辅材料。把好原辅材料关，使产品质量有了材料保证。

提高技能，规范操作 对质量提出了更高的标准，势必对操作者的技能和素质要求更高。以胶印为例，胶印的关键是水墨平衡，一改以往水大墨大的操作习惯，以最小的供水量与印版上的油墨相抗衡，使印品不起脏而又黑实、清秀。为了达到要求，操作者在水胶、墨胶、滚筒的压力、规矩等多方面都要调整到最佳状态，规范化操作，各机台积极探讨，相互交流经验，达到要求的同时又提高了技能，为提高质量提供了技术保证。

加强工艺管理，提高工艺水平 书刊产品从文字、图像、制版到印刷、装订，工序多，工艺流程长，参与的人员多，产品的可变因素也多，加强工艺管理尤为重要。如正文和封面的拼版方式、版面版式、口背放修尺寸等，在安排生产时，就要考虑各工序特点和装订方式的特性，考虑生产设备的技术参数，根据特性和参数进行工艺设计，做好工艺要求。这样，产品质量就有了工艺保证。

落实制度，按章办事 制定和完善了制度之后，贵在落实。在生产中，不免发生一些人为或非人为的、难以预料的质量差错或质量事故。一旦出现这些状况，就严格按“三不放过原则”处理，即质量事故原因不明不放过，当事人和员工未受到教育不放过，没有整改措施不放过。并举一反三，现身说法，一人出错，全工序受教育；某单位出错，全公司受教育。他们还采取公开曝光、分析讨论等方法，以共同警再比如国家产业政策问题、本身管理不到位的问题、市场变化的问题等醒，警钟长鸣。这样，最大限度控制了产品质量事故，减少了质量差错，使质量有了制度保证。